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航天航空行业解决方案—机身起落架发动机零部件加工

随着市场竞争不断加剧,技术创新也在不断加快,飞机设计师们正将材料开发推向极致争取实现更强、更轻、更耐腐蚀和耐高温的材料性能。为了满足客户的高要求并时刻保持竞争力,制造商需要改进他们的生产和制造能力。

本文介绍了一系列用于车削、铣削、钻孔和开槽的新刀具解决方案,这些解决方案对于航空航天制造商追求质量、性能和创新尤其重要。

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机身起落架发动机零部件

机身零部件加工

工作温度在400℃以下的各种金属材料中,钛合金具有很高的比强度(强度/密度),同时具有质轻,强度高并且耐蚀性好。钛合金的高效率加工是一个挑战,因为其低导热性导致加工热量集中在切削刀具的刃尖处,从而降低了刀具寿命。泰珂洛独特的切屑控制几何形状和先进的涂层技术降低了负载参数,并延长了钛合金加工时的刀具寿命。

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起落架零部件加工

新型起落架及其部件的新材料正在不断开发,钛合金因其重量比而成为商用飞机的热门选择,而特殊沉淀硬化不锈钢由于其韧性、强度和稳定性是好的选择,而不必使用像镉这样的防腐蚀涂层。加工Ti和PH钢需要适当的切削刃几何结构来减少切削力,从而减少产生的热量并避免在切削刃上积削瘤的形成。

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